常見問題

除氧器振動原因分析

1、對高壓除氧器而言投入加熱蒸汽過快或者汽水負荷分配不均。
2、進入除氧器的管道振動比如高加疏水,從而引起除氧器振動。
3、母管制給水除氧系統并列運行時操作不當,壓力、水位、水溫不符合并列運行條件。
4、除氧頭內部部件脫落,造成沖擊而振動。
5、運行調整不當,大量進冷水。
6、運行中進水突然中斷而后恢復時造成汽水沖擊發生振動。
7、投再沸騰加熱時,再沸騰蒸汽門開度過大所致

調節閥發生外泄的補救之法

氣動調節閥在實際的應用之中,發生外泄事件的情況也屬于較常見的。出現這個問題一定不要驚慌,采取一些有效的補救措施,一般就能把問題徹底解決掉。
        改變流向是最常用的方法之一,改變不同位置的閥桿狀態,這對壓力高、壓差大的調節閥是十分有效的。壓力轉換之后,流向也就跟著改變,外泄問題就得到了解決。
        外泄的原因比較多,很多平面型密封在高溫高壓下,密封性差,容易引起外泄,這時候可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。
        外泄有時候還是墊片問題引起的,因為到目前為止,大部分密封墊片仍采用石棉板,這種墊片壽命比較短。所以當墊片出問題時,果斷地更改墊片,效果會立竿見影。
        氣動調節閥的填料多用的是四氟填料,這種填料在溫度變化較大時,本身的性質也會發生改變,這時候外泄的出現也在情理之中了。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長,因而有的工廠已經開始采用石墨填料,只是成本上要稍微昂貴一些。
        總之,任何意外情況的出現其實都是有原因在里面的,業內人士只要稍加判斷就能大致看出問題出在哪里。能找到問題的癥結所在,想要解決便是很容易的事情了。

發電機為什么會逆功率運行

當機爐保護動作或調速控制回路故障以及某些人為因素造成發電機轉為電動機運行時,發電機將從系統吸收有功功率,即逆功率。逆功率的大小取決于發電機及汽輪機的損耗,約為額定功率的4%~5%。由于殘留在汽輪機汽缸內的蒸汽與長葉片摩擦,產生大量的鼓風摩擦,會使汽機的末級葉片過熱。因此對發電機的逆功率運行時間有明確限制,一般允許限額時間為90s到3min,這取決于每臺汽輪機的技術規范。

除氧器溶解氧過高之原因分析

1、進水溫度過低或者流量過大。
2、加熱進汽量不足,壓力偏低。
3、拍氧門開度過小
4、淋水盤堵塞或者傾斜,不能分散水流。
5、噴霧式除氧器噴頭堵塞或者霧化不好。
6、旋膜式除氧器工況不穩定,機組負荷偏低。
7、給水取樣冷卻器泄漏,造成化驗不準確。。

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